在密集的資料里翻找線索、在出現(xiàn)問題后尋找原因、在經(jīng)驗的指引下解決問題……在蘭州石化，這些傳統(tǒng)的工作方式正在被改寫。
從“人拉肩扛”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，從“經(jīng)驗為王”到“智能決策”，從“孤島林立”到“萬物互聯(lián)”，數(shù)字化工廠到底能有多“聰明”，煉油三部常減壓區(qū)域以實景實績，率先作出回答。
數(shù)字孿生，讓裝置“活”起來
走進煉油三部常減壓區(qū)域控制室，員工忙而不亂，井然有序的狀態(tài)背后，隱藏著一套高科技系統(tǒng)——數(shù)字孿生工廠。
想象一下，整個常減壓裝置被“搬”進了電腦，設(shè)備、管線、流程一目了然，就像在玩3D游戲一樣直觀。
通過數(shù)字孿生平臺，各類設(shè)備、管線、流程以三維可視化呈現(xiàn)，集成了設(shè)備型號、管線材質(zhì)等全部參數(shù)信息，無論是設(shè)備管理人員還是操作人員，只需動動鼠標，就能輕松查找設(shè)備信息、管線走向和工藝流程，大大降低了勞動強度，提升了工作效率。
不只是設(shè)備管理，數(shù)字孿生平臺在其他方面也大有可為。
傳統(tǒng)的現(xiàn)場培訓(xùn)往往受限于時間和空間，而數(shù)字孿生平臺通過虛擬仿真技術(shù)，讓新員工在電腦上就能“走”遍整個裝置，熟悉流程、了解設(shè)備，再結(jié)合現(xiàn)場確認，培訓(xùn)效果事半功倍。
在裝置檢修期間，數(shù)字孿生平臺更是“大顯身手”。以往吹掃流程復(fù)雜、切換頻繁，操作人員常常忙得焦頭爛額�，F(xiàn)在，平臺可以提前進行流程確認和現(xiàn)場核對，工藝處理的速度和質(zhì)量都得到了提升。
從原料到產(chǎn)品出廠，從設(shè)備運行到質(zhì)量檢測，從能源消耗到參數(shù)調(diào)整，數(shù)字孿生平臺精準掌控每一個環(huán)節(jié)，讓每道工序都無懈可擊。
在線分析，讓操作更“聰明”
裝置在線優(yōu)化分析平臺，依托基理模型和大數(shù)據(jù)模型，通過工藝數(shù)字孿生、工藝模擬優(yōu)化、中控指標監(jiān)控、操作參數(shù)尋優(yōu)四種方式，對煉油三部兩套常減壓裝置主要工藝指標和關(guān)鍵質(zhì)量調(diào)整進行實時監(jiān)控和優(yōu)化，為崗位操作人員提供最佳的操作參數(shù)建議。
而降低勞動強度、提升工藝操作精準性的“秘訣”，就隱藏在這個平臺當(dāng)中。
——工藝數(shù)字孿生，將實際工藝復(fù)制在虛擬環(huán)境中，實時反映實際工藝的狀態(tài)、行為和性能。
——工藝模擬優(yōu)化，把最佳方案應(yīng)用到實際的生產(chǎn)工藝中，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量。
——中控指標監(jiān)控，實時查看工廠運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。
——操作參數(shù)尋優(yōu)，通過不斷嘗試和調(diào)整，找到最佳的生產(chǎn)設(shè)置，使生產(chǎn)過程更加高效和優(yōu)質(zhì)。
“像初頂油、常頂油的初餾點、終餾點等質(zhì)量指標在日常分析頻次比較低，現(xiàn)在通過中控指標監(jiān)控平臺實時分析，操作人員可以隨時掌握裝置的狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。”煉油三部生產(chǎn)組倪偉介紹。將數(shù)據(jù)與基理相結(jié)合、將質(zhì)量與操作相結(jié)合，能夠快速分析出數(shù)據(jù)的波動及異常，及時規(guī)避潛在的質(zhì)量風(fēng)險。
從實際效果看，裝置在線優(yōu)化分析平臺的應(yīng)用，不僅提高了裝置運行穩(wěn)定性、工藝操作精準性，還有效提升了崗位員工的操作技能水平，進一步保證裝置穩(wěn)定運行。
預(yù)測預(yù)警，讓質(zhì)量更“穩(wěn)定”
操作室內(nèi)，崗位操作人員高國寧盯著屏幕上不斷跳動著關(guān)鍵參數(shù)，根據(jù)平臺提供的優(yōu)化建議，輕點幾下鼠標，就完成了一次工藝參數(shù)的調(diào)整。
為他提供建議的正是質(zhì)量預(yù)測預(yù)警平臺。
該平臺能夠?qū)崟r計算裝置的關(guān)鍵參數(shù)，并為裝置各級人員提供調(diào)整建議，使經(jīng)驗操作具備理論支持。同時，還能優(yōu)化質(zhì)量控制范圍，并通過卡邊操作避免質(zhì)量過剩，既滿足下游裝置的生產(chǎn)需求，又實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。
這個平臺的引入，讓常減壓區(qū)域嘗到了實實在在的“甜頭”：區(qū)域質(zhì)量管理實現(xiàn)了“合格”向“精細”的邁進，航煤收率及質(zhì)量不斷攀升，為完成全年航煤加工任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。
智啟新程、數(shù)聚未來。在工業(yè)4.0的浪潮中，蘭州石化積極搶答數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“必答題”，不斷探索“數(shù)字工廠”建設(shè)，用“數(shù)智”的力量撬動高質(zhì)量發(fā)展新動能，讓裝置運行更高效、更智能、更綠色，也讓未來充滿無限可能。（張珂嘉）